PLA PBAT biologisk nedbrydelig blandingsmaskine
PLA PBAT nedbrydelig plastgranulator
Produktionsprocessen i Jwell Machinery Manufacturing Co., Ltd. kombineret med egenskaberne ved PBAT og udviklede med succes en direkte kontinuerlig esterificeringsproduktionsproces.
Dens driftsegenskaber er som følger:
1. For at reducere forekomsten af sidereaktioner af BDO, reducere dannelsen af THF og reducere forbruget af råmaterialer er hele esterificeringsreaktionen under vakuumbetingelser.Det kan sænke esterificeringsreaktionstemperaturen og reducere energiforbruget på samme tid.
2. På grund af råmaterialernes lave aktivitet anvendes højtydende katalysatorer;den PBAT nedbrydelige plastgranulator har egenskaberne ved let hydrolyse og deaktivering af katalysatoren.Den traditionelle metode til at tilføje katalysatoren over væskeniveauet ændres til under væskeniveauet.Deltag for at løse ovenstående problemer.
3. Under polykondensationsprocessen transporteres de producerede oligomerer let ind i sprøjtesystemet sammen med vakuumgasfaserørledningen, hvilket forårsager systemblokering.Til dette formål installeres et cyklonseparations- og opsamlingssystem på gasfaserørledningen, og de genererede oligomerer opsamles og fanges af en cyklonseparator, og restgassen kommer ind i BDO-spraycirkulationssystemet.
4. Selvom graden af sidereaktioner kan reduceres under esterificeringsreaktionsprocessen, kan de ikke undgås.
Hovedkomponenterne i esterificeringsspildevandet er THF og vand.Fordi THF er af lav toksicitet, nedbryder PBAT plastgranulatorer, men dens høje koncentration er let at forårsage skade på den menneskelige krop.Hvis det udledes direkte til spildevandsrensning, vil det skade bakterierne i spildevandsrensningssystemet.Til dette formål opsættes en THF-genvindingsenhed PBAT nedbrydelig plastgranulator Jwell Machinery Co., Ltd.
Den PBAT nedbrydelige plastgranulator adskiller THF og vand.Efter at genvindingsanordningen er behandlet, kan massefraktionen af THF nå mere end 99,95%.Massefraktionen af THF i spildevandet kontrolleres til ca. 0,05%;samtidig sendes denne del af spildevandet til spildevandsstribetårnet til dampstripping, og THF og andre organiske stoffer udvindes.Varmemodstanden er god, og varmeforvrængningstemperaturen er tæt på 100 ℃.
Efter ændring kan brugstemperaturen overstige 100 ℃, og den kan bruges til at forberede varm og kold drikkevareemballage og madpakker.Det overvinder manglerne ved den lave varmebestandighedstemperatur for andre bionedbrydelige plasttyper.
Den PBAT nedbrydelige plastgranulator har meget god forarbejdningsydelse og kan forarbejdes i eksisterende plast.Forskellige typer støbebearbejdning udføres på universaludstyr, som har den bedste bearbejdningsydelse af nedbrydelig plast.Samtidig kan en stor mængde calciumcarbonat, stivelse og andre fyldstoffer blandes for at opnå lavprisprodukter;polyethylenposer vil producere et stort antal iltede forbindelser efter nedbrydning.
Helt konkret bliver plastens store molekyler efter nedbrydning til mange små molekyler af ketoner, aldehyder, syrer, estere osv. Det kinesiske akademi for landbrugsvidenskab brugte et 1600x mikroskop til at observere det nedbrudte affald - det kan tydeligt ses, at en et stort antal svampe, bakterier og mycelium er knyttet til overfladen af det nedbrudte affald.Dette viser, at i det senere trin af nedbrydning kan bionedbrydning fuldstændig gøre det harmløst-assimileret med jorden og absorberet af miljøet.
Det tekniske område vedrører et fuldt bionedbrydeligt PLA/PBAT-kompositmateriale og en fremstillingsmetode deraf.
PLA PBAT biologisk nedbrydelig blandingsmaskine Vigtigste tekniske parametre
| Model | Diameter | L/D | Rotationshastighed (r/min) | Effekt (Nm) | Kapacitet | Vægt (kg) |
| 65 | 62,4 | 36-40 | 500 | 716 | 180-250 | 4000 |
| 75 | 71 | 36-40 | 600 | 716 | 200-300 | 4000 |
| 85 | 83 | 36-40 | 600 | 875 | 400-550 | 4000 |
| 95 | 91 | 32-56 | 500 | 1050 | 500-650 | 4000 |
| 135 | 133 | 36-40 | 600 | 1050 | 1550 | 4000 |
PLA PBAT biologisk nedbrydelig blandingsmaskine
PLA PBAT biologisk nedbrydelig blandingsmaskine Baggrundsteknik
Brugen af plastikfilm er trængt ind i alle områder af folks liv og er meget udbredt i fødevareemballage, elektronisk og elektrisk produktemballage, indkøbsposer, affaldsposer mv.
Råvarerne i traditionelle plastfilmmaterialer såsom polypropylen (PP) film og polyethylen (PE) film er petroleum, som er svært at nedbryde efter at være blevet kasseret i naturen, hvilket forårsager stor skade på miljøet.Med den stigende udtømning af petroleumsressourcer og folks stigende bevidsthed om miljøbeskyttelse er udviklingen af fuldt nedbrydelige miljøvenlige polymermaterialer til anvendelse inden for tyndfilmsmaterialer blevet hovedstrømmen i fremtidig udvikling.
Polymælkesyre (PLA) er en alifatisk polyester opnået ved at omdanne stivelse ekstraheret fra fornybare planteressourcer såsom majs og kartofler til glukose, som fermenteres til mælkesyre og polymeriseres yderligere.Glasovergangstemperaturen Tg for PLA er ca. 55°C, og smeltepunktet Tm er ca. 180°C.PLA har god biokompatibilitet og høj styrke og kan nedbrydes fuldstændigt.Slutproduktet efter nedbrydning er vand og kuldioxid.Derfor er det ikke-giftigt.Vil ikke forårsage miljøforurening.Selvom PLA har fremragende omfattende egenskaber og høj styrke, er dens sejhed dårlig.Brudforlængelsen af ren PLA er ca. 4%.
Poly(butylenterephthalat-co-butylenadipat)ester (PBAT) er en alifatisk-aromatisk copolyester.Denne copolyester har god biologisk nedbrydelighed.Slutproduktet af nedbrydningen er vand og kuldioxid.Det er et miljøvenligt polymermateriale.Samtidig har den også god duktilitet og sejhed, samt god varmebestandighed.Og påvirke ydeevnen.Derfor, ved at blande polymælkesyre og poly(butylenterephthalat-co-butylenadipat) ester, ved at bruge de tos ydeevnefordele til at komplementere hinanden, justere blandingsforholdet mellem de to, kan det ikke kun opnå højere styrke Det kan også forbedre blandingens fleksibilitet.Filmen fremstillet af blandingen kan opnå fuld biologisk nedbrydning og er et miljøvenligt materiale.
Sammenlignet med traditionel polypropylen, polyethylen og andre materialer, der kan bruges til at fremstille film, er omkostningerne ved fremstilling af polymælkesyre og poly(butylenterephthalat-co-butylenadipat) højere, især det er sidstnævnte.Dette vil gøre den fuldt bionedbrydelige film fremstillet af blandingen af PLA og PBAT til en prisulempe sammenlignet med den traditionelle plastfilm, som ikke er befordrende for dens promovering og anvendelse.Stivelse findes i vid udstrækning i planter i naturen, rig på ressourcer, lav i pris og biologisk nedbrydelig.Ved at tilsætte stivelse til blandingen af PLA og PBAT kan den fremstillede sammensætning derfor ikke kun opnå fuld bionedbrydning, men kan også reducere fremstillingsomkostningerne for sammensætningen og øge dens markedskonkurrenceevne.
Efter søgning i den kendte teknik har det vist sig, at patentet CN102257068 beskriver en biologisk nedbrydelig emballeringsfilm;blanding af polymælkesyre, stivelse og alifatisk-aromatisk copolyester og realisere blandingen ved at justere deres blandingsforhold Balancen af mekaniske egenskaber.Da polymælkesyre, stivelse og alifatisk-aromatisk copolyester har ringe forligelighed med hinanden, er det vanskeligt at opnå en sammensætning med bedre mekaniske egenskaber ved simpel blanding.
Litteraturen (CarbohydratePolymers[J], 2009, 77: 576-582) rapporterede brugen af maleinsyreanhydrid i dobbeltbindingspolymeriseringen for at forbinde en sektion af polymer med god kompatibilitet med polyester som kompatibilisator til kompatibiliseret polymælkesyre og stivelse.Og alifatisk-aromatisk ternær blanding;Imidlertid er ulempen ved at bruge denne kompatibilisator, at den ikke er biologisk nedbrydelig, hvilket ødelægger blandingens fulde biologiske nedbrydelighed.Selvom brug af isocyanatkædeforlængere som kompatibilisatorer også kan forbedre kompatibiliteten af de tre, er isocyanatkædeforlængere på den ene side mere giftige, og på den anden side er de fleste af dem flydende, hvilket er ubelejligt at tilføje og bruge.
PLA PBAT biologisk nedbrydelige blandingsmaskiner tekniske løsninger
Et PLA/PBAT-kompositmateriale fremstillet af komponenter inklusive følgende vægtdele:
● 10-90 dele polymælkesyre
● poly(butylenterephthalat-co-10-90 dele butandioladipat)
● 10-80 dele termoplastisk stivelse
● 0,01-1,5 dele kompatibilisator A
● 0,1-10 dele kompatibilisator B
●1 -40 dele fyldstof
Polymælkesyren har en vægtgennemsnitlig molekylvægt på 40.000 til 300.000, som hovedsageligt opnås ved polymerisation af L-mælkesyre, og systemet indeholder også <5 vægt-% D-mælkesyre.
Poly(butylenterephthalat-co-butylenadipat)esteren (PBAT) har en vægtgennemsnitlig molekylvægt på 20.000 til 130.000 og er baseret på terephthalsyre eller dimethylterephthalat, butylenalkohol og adipinsyre polymeriseres som råmaterialer.
Den termoplastiske stivelse er en eller flere af termoplastisk kartoffelstivelse, termoplastisk majsstivelse, termoplastisk tapiokastivelse og termoplastisk hvedestivelse.Kompatibilisatoren A er dicumylperoxid (DCP).
Kompatibilisatoren B er en eller flere af maleinsyreanhydrid, pyromellitinsyreanhydrid eller citronsyre.Fyldstoffet er en eller flere af calciumcarbonat, kaolin, silica, glimmer, montmorillonit, ler, bariumcarbonat eller talkum.
En fremgangsmåde til fremstilling af det ovennævnte fuldt bionedbrydelige PLA/PBAT-kompositmateriale omfatter følgende trin:
1. Kombination af polymælkesyre, poly(butylenterephthalat-co-butylenadipat)ester, termoplastisk stivelse og Fyldstoffet tørres;
2. Vej følgende komponenter efter vægt i henhold til ovenstående forhold: 10-90 dele polymælkesyre, poly(butylenterephthalat-co-butylenadipat) 10-90 dele, termoplastisk stivelse 10-80 dele, kompatibilisator A 0,01-1,5 dele , kompatibilisator B 0,1-10 dele, fyldstof 1-40 dele;bland ovennævnte råmaterialer ensartet;
3. Trin (2) De ensartet blandede råmaterialer tilsættes til dobbeltsnekkeekstruderen for at smelte og blande, ekstrudere, strække og pelletisere.
I trin (1), polymælkesyre og poly(butylenterephthalat-co-co-) Tørretemperaturen for butandioladipat og termoplastisk stivelse er 60-80 ℃, og tørretiden er 6-24 timer; tørretemperaturen for fyldstof er 100- 120 ℃, og tiden er 5-10 timer; tørreudstyret er en vakuumovn eller tromlevindovn.
I trin (3) er dobbeltsnekkeekstruderen en co-roterende eller udfaset dobbeltskrueekstruder, ekstruderingstemperaturen er 110-180°C, skruehastigheden er 60-600 rpm og skruelængden -til-diameter forhold L/D er 40-50:1.Den tekniske løsning af den biologisk nedbrydelige sammensætningsmaskine PLA PBAT kan ikke kun forbedre grænsefladekompatibiliteten mellem komponenterne i sammensætningen, men har også praktisk forarbejdning og drift, hvilket i høj grad kan reducere fremstillingsomkostningerne for sammensætningen, og den opnåede sammensætning har bedre mekanisk egenskaber og fleksibilitet.Det kan bruges til at forberede emballagematerialer og engangsservice.
PLA PBAT bionedbrydelige blandingsmaskine har følgende gavnlige virkninger
Det fuldt bionedbrydelige kompositmateriale, der leveres af PLA PBAT bionedbrydelige blandingsmaskine, gør det ikke kun muligt for den termoplastiske stivelse at have god dispergerbarhed i de to polymermatricer af PLA og PBAT, men gør det også muligt for de to polymermatricer at have god dispergerbarhed.Det har god grænsefladekompatibilitet;Samtidig er forarbejdningsoperationen enkel, produktets fremstillingsomkostninger er lave, den opnåede sammensætning har gode mekaniske egenskaber og fleksibilitet, er fuldstændig biologisk nedbrydelige og kan i vid udstrækning anvendes i emballagematerialer og engangsservice mv.
En detaljeret beskrivelse af PLA PBAT bionedbrydelig blandingsmaskine
Den PLA PBAT bionedbrydelige blandingsmaskine vil blive yderligere beskrevet nedenfor i forbindelse med udførelsesformer.
Hovedkomponenterne i PLA-polymerisationsråmaterialerne valgt i eksemplerne er alle L-mælkesyre, og de indeholder også <5 vægt-% D-mælkesyre.
Mekanisk præstationstest:
Trækydelsesteststandarden er ASTM D638, og trækhastigheden er 50 mm/min.
Eksempel 1
1. PLA (vægtgennemsnitlig molekylvægt på 200.000), PBAT (vægtgennemsnitlig molekylvægt på 125.000) og termoplastisk majsstivelse blev tørret i en blæseovn ved 80°C i 10 timer, og talkum (1250 mesh) blev blæst ved 105°C. °C.Tørring i en ovn i 8 timer;
2. Derefter tages 90 dele PLA, 10 dele PBAT, 10 dele termoplastisk majsstivelse, 0,01 dele kompatibilisator A di cumylperoxid, 0,1 dele kompatibilisator B maleinsyreanhydrid, 2 dele talkum blandes i en højblander kl. stuetemperatur i 5 minutter;
3. Den opnåede blanding tilsættes til en dobbeltskruemaskine til ekstrudering og granulering.
Temperaturen i hver zone af dobbeltskruemaskinen er 150°C i den første zone, 160°C i den anden zone og 160°C i den tredje zone.,170 ℃ i fire zoner, 170 ℃ i fem zoner, 175 ℃ i seks zoner, 180 ℃ i syv zoner, 180 ℃ i otte zoner, 180 ℃ i ni zoner, 175 ℃ i ti zoner5 ℃ og 170 ℃ i 10 zoner;skruehastighed er 200 rpm, L/D-forhold L/D=44/1.
Eksempel 2
1. PLA (vægtgennemsnitlig molekylvægt på 300.000), PBAT (vægtgennemsnitlig molekylvægt på 28.000) og termoplastisk tapiokastivelse blev tørret i en 60°C blæseovn i 24 timer, og calciumcarbonat (1250 mesh) blev blæst ved 110°C. °C.Tørring i en ovn i 6 timer;
2. Tag derefter 60 dele PLA, 40 dele PBAT, 40 dele termoplastisk tapiokastivelse, 0,5 dele kompatibilisator A di cumylperoxid, 2 dele kompatibilisator B pyromellitsyreanhydrid, 20 dele calciumcarbonat blev blandet i en højblander ved stuetemperatur i 5 minutter;
3. Den opnåede blanding blev tilsat til en dobbeltskruemaskine til ekstrudering og granulering.
Temperaturen i hver zone af dobbeltskruemaskinen var 150°C i den første zone, 160°C i den anden zone og 160°C i den tredje zone.160 ℃, fire-zone 170 ℃, fem-zone 170 ℃, seks-zone 175 ℃, syv-zone 180 ℃, otte-zone 180 ℃, ni-zone 180 ℃, ti-zone 175 ℃, hoved 175 ℃;skruehastighed er 200 rpm, lang diameter Forhold L/D=44/1.
Eksempel 3
1. PLA (vægtgennemsnitlig molekylvægt 100.000), PBAT (vægtgennemsnitlig molekylvægt 100.000) og termoplastisk hvedestivelse blev tørret i en blæseovn ved 60°C i 24 timer, og kaolin (1250 mesh) blev tørret i en blæseovn ved 110°C Mediumtørrende behandling i 10 timer;
2. Tag derefter 10 dele PLA, 90 dele PBAT, 40 dele termoplastisk hvedestivelse, 1,4 dele kompatibilisator A di cumylperoxid, 10 dele kompatibilisator B citronsyre og 40 dele kaolin.Bland i 5 minutter ved stuetemperatur i en højmixer;
3. Tilsæt den opnåede blanding til en dobbeltskruemaskine til ekstrudering og granulering.
Temperaturen i hver zone af dobbeltskruemaskinen er 150°C i den første zone, 160°C i den anden zone, 160°C i den tredje zone og firezoner 170℃, femzoner 170℃, seks -zone 175 ℃, syv-zone 180 ℃, otte-zone 180 ℃, ni-zone 180 ℃, ti-zone 175 ℃, hoved 175 ℃;skruehastighed er 200 rpm, længde til diameter forhold L/D= 44/1.
Eksempel 4
1. PLA (vægtgennemsnitlig molekylvægt 200.000), PBAT (vægtgennemsnitlig molekylvægt 125.000) og termoplastisk kartoffelstivelse blev tørret i en blæseovn ved 80°C i 10 timer, og silica (1250 mesh) blev tromlet ved 110°C .Tørring i en luftovn i 8 timer;
2. Tag derefter 20 dele PLA, 80 dele PBAT, 70 dele termoplastisk kartoffelstivelse, 1 del kompatibilisator A di cumylperoxid, 8 dele kompatibilisator B maleinsyreanhydrid, 10 dele En del silica blev blandet i en højblander. ved stuetemperatur i 5 minutter;
3. Den opnåede blanding blev tilsat til en dobbeltskruemaskine til ekstrudering og granulering.
Temperaturen i hver zone af dobbeltskruemaskinen var 150°C i den første zone, 160°C i den anden zone og 160°C i den tredje zone.160 ℃, fire-zone 170 ℃, fem-zone 170 ℃, seks-zone 175 ℃, syv-zone 180 ℃, otte-zone 180 ℃, ni-zone 180 ℃, ti-zone 175 ℃, hoved 175 ℃;skruehastighed er 200 rpm, lang diameter Forhold L/D=44/1.
Sammenligningseksempel 1
1. PLA (vægtgennemsnitlig molekylvægt 200.000), PBAT (vægtgennemsnitlig molekylvægt 125.000) og termoplastisk majsstivelse blev tørret i 10 timer i en blæseovn ved 80°C, og talkumpulver (1250 mesh) blev blæst ved 105° C.Tørring i en ovn i 8 timer;
2. Tag derefter 90 dele PLA, 10 dele PBAT, 10 dele termoplastisk majsstivelse og 2 dele talkum i en højmixer og bland ved stuetemperatur i 5 minutter;
3. Tilsæt den opnåede blanding til dobbeltskruemaskine Mid-ekstruderingsgranulering.
Temperaturen i hver zone af dobbeltskruemaskinen er 150°C i den første zone, 160°C i den anden zone, 160°C i den tredje zone, 170°C i den fjerde zone, 170°C i den femte zone. zone, 175°C i sjette zone, 180°C i syvende zone og 180°C i de otte zoner 180℃, ni zoner 180℃, ti zoner 175℃, maskinhoved 175℃;skruehastighed er 200 rpm, længde til diameter forhold L/D=44/1.
Eksempel 5
1. PLA (vægtgennemsnitlig molekylvægt 40.000), PBAT (vægtgennemsnitlig molekylvægt 20.000) og termoplastisk kartoffelstivelse blev tørret i en 70°C blæseovn i 6 timer, og montmorillonit (1250 mesh) blev tromlet ved 120°C.Tørring i en luftovn i 5 timer;
2. Tag derefter 50 dele PLA, 50 dele PBAT, 30 dele termoplastisk kartoffelstivelse, 0,01 dele kompatibilisator A di cumylperoxid, 5 dele kompatibilisator B citronsyre, 1 del Montmorillonitten blandes i en højblander kl. stuetemperatur i 5 minutter;
3. Den opnåede blanding tilsættes til en dobbeltskruemaskine til ekstrudering og granulering.
Temperaturen i hver zone af dobbeltskruemaskinen er 150°C i den første zone, 160°C i den anden zone og 160°C i den tredje zone.℃, fire zoner 170℃, fem zoner 170℃, seks zoner 175℃, syv zoner 180℃, otte zoner 180℃, ni zoner 180℃, ti zoner 175℃, hoved 175℃;skruehastighed er 200 rpm, længde-diameter forhold L/D=40/1.
Eksempel 6
1. PLA (vægtgennemsnitlig molekylvægt på 150.000), PBAT (vægtgennemsnitlig molekylvægt på 130.000) og termoplastisk majsstivelse blev tørret i en 60°C blæseovn i 18 timer, og bariumcarbonat (1250 mesh) blev blæst ved 110°C.Tør i en ovn i 7 timer;
2. Tag derefter 40 dele PLA, 60 dele PBAT, 50 dele termoplastisk kartoffelstivelse, 0,8 dele kompatibilisator A di cumylperoxid, 6 dele kompatibilisator B citronsyre, 20 dele kulsyre Barium blandes i en højblander ved stuetemperatur i 5 minutter;
3. Den opnåede blanding tilsættes til en dobbeltskruemaskine til ekstrudering og granulering.
Temperaturen i hver zone af dobbeltskruemaskinen er 150°C i den første zone, 160°C i den anden zone, 160°C i den tredje zone, Fire-zone 170℃, fem-zone 170℃, seks- zone 175℃, syv-zone 180℃, otte-zone 180℃, ni-zone 180℃, ti-zone 175℃, hoved 175℃;skruehastighed er 200 rpm, længde-til-diameter-forhold L/D=50/1.Ovenstående beskrivelse af udførelsesformen er af hensyn til dennes bekvemmelighed
Teknisk område PLA PBAT Bionedbrydelig blandingsmaskine
Fuldt biologisk nedbrydelig emballagepose
Efter at produktet er brugt, kan det være fuldstændig biologisk nedbrydeligt ved at begrave det i jorden i 180 dage.
● Ingen byrder på miljøet.Ved at bruge fuldt biologisk nedbrydelige materialer, efter at have været begravet i jorden i 180 dage, kan det nedbrydes fuldstændigt til vand og kuldioxid.Den komposterede jord er rig på næringsstoffer.
● Ingen bekymringer om sundhed.Dette produkt har en duftende lugt og indeholder ikke skadelige ingredienser for den menneskelige krop og miljøet.
● Strækkraft.Uanset om tasken strækkes lodret eller vandret, er den meget stærk, og strækkraften og bæreevnen er dobbelt så stor som den traditionelle nye taske.
● Tyk fornemmelse.Råmaterialet i dette produkt er biobaseret, hvilket reducerer afhængigheden af petroleumsressourcer og føles tykt og stærkt.
Polymælkesyre kan laves til forskellige poser, såsom nedbrydelige affaldsposer, nedbrydelige daglige fornødenhederposer, nedbrydelige indkøbsposer, nedbrydelige emballageposer, nedbrydelige ekspresposer mv.
Hvad er nedbrydelige emballageposer og fuldt nedbrydelige emballageposer?
Nedbrydelige emballageposer betyder, at de kan nedbrydes, men nedbrydning kan opdeles i "nedbrydeligt" og "fuldt nedbrydeligt".
Delvis nedbrydning refererer til plast, der tilsættes en vis mængde additiver (såsom stivelse, modificeret stivelse eller anden cellulose, fotosensibilisatorer, nedbrydningsmidler osv.) under produktionsprocessen for at reducere deres stabilitet og er nemmere at nedbryde i det naturlige miljø.
Total nedbrydning betyder, at alle plastprodukter nedbrydes til vand og kuldioxid.Hovedråmaterialet i dette fuldt nedbrydelige materiale forarbejdes (majs, kassava osv.) til mælkesyre, som er PLA.
FAQ
● Internationale kommercielle vilkår (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW.
● Betalingsbetingelser: LC, T/T.
● Gennemsnitlig leveringstid: Ledetid i højsæsonen: 3-6 måneder, Ledetid uden for sæsonen: 1-3 måneder.
● Antal udenlandsk handelspersonale:>50 personer.
Ja, vi ejer 5 produktionsbaser og salgscenter i Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan Kina.
Jwell lavede den første kinesiske skrue og tønde i 1978 i mærkenavnet Jinhailuo.Efter mere end 40 års udvikling.
JWELL er en af de største leverandør af ekstruderingsmaskiner i Kina med 300 design- og testingeniører, 3000 ansatte.
Jwell er blevet den førende leverandør af ekstruderingslinjer og pålidelige forretningspartnere.Velkommen til at kigge forbi os.
Vores maskiner tager de europæiske standarder og følger den tyske virksomhedstype, vi samarbejder med internationale kendte mærker Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji osv. Vores virksomhed importerer løbende over 1000 internationalt førsteklasses højpræcisionsbehandlingsudstyr såsom flertrinsbearbejdningscentre, CNC drejebænke og CNC fræsemaskiner fra Korea, Japan osv. Alle vores processer overholder nøje CE-certificering, IS09001 og 2008 kvalitetsstyringssystem.Og vi har 12 måneders kvalitetsgaranti.Vi tester maskinens ydeevne før hver levering.Jwells serviceteknikere vil altid være her for alt, hvad du har brug for.
Normalt tager det omkring 1 – 4 måneder afhænger af forskellige maskiner efter modtagelse af ordreforskudsbetaling.
Når du har klaret dine krav, er en bestemt ekstruderingslinje ideel for dig.Vi sender tekniske løsninger og proformafaktura til dig.Du kan betale via TT bankoverførsel, LC som du vil.
En.Vi leverer både kundetilpassede ekstruderingslinjer og tekniske løsninger.Velkommen til at kontakte os for teknisk innovation eller forbedringer til din fremtidige indkøbsplan.
Vi producerer mere end 2000 avancerede ekstruderingslinjer hvert år verden over.
Vi kan sende de små reservedele med flyekspressen til akutte sager.Og den komplette produktionslinje til søs for at spare omkostningerne.Du kan enten bruge din egen tildelte fragtagent eller vores samarbejdsformidler.Den nærmeste havn er Kina Shanghai, Ningbo havn, som er praktisk til søtransport..
Ja, vi støtter vores forretningspartnere med service før eftersalget.Jwell har mere end 300 tekniske testingeniører, der rejser verden over.Alle sager vil blive besvaret med hurtige løsninger.Vi leverer træning, test, drift og vedligeholdelse i hele livet.
Certifikater
Certificeret af: SGS
Ekstrudering nedstrøms udstyr
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Certificeret af: SGS
Ekstrudering nedstrøms udstyr
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Certificeret af: SGS
Ekstrudering nedstrøms udstyr
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Certificeret af: SGS
Ekstrudering nedstrøms udstyr
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Certificeret af: Andet
Design, udvikling, fremstilling og salg af intellektuel ejendomsretsstyring til plastmaskine
2016-06-14 ~ 2019-06-13
Certificeret af: Andet
Design, udvikling, fremstilling og salg af plastrør og pladeekstruderingsproduktionslinje
2018-11-20 ~ 2021-11-19
Certificeret af: Quality Austria Training, Certification and Evaluation Ltd.
Plast ekstruderingslinje
2010-01-29 ~
