SMS/SMMS/SS/SSS Spunbond non-woven udstyr produktionslinje
Spunbond Non-Woven Equipment Production Line Beskrivelse
Produktionslinjen anvender den direkte smelteekstruderingsspinningsmetode for polymer og bruger princippet om aerodynamik til at få slæbet til at bevæge sig i et bestemt strømningsfelt.
Processen med at decelerere ved luftdiffusion, dele silken og lægge nettet og derefter konsolidere fibernettet til et klæde ved hjælp af punktbinding.
Ved spinning er spalten i fuld bredde tegneanordningen.På grund af den lange trækafstand bruges træklufttrykket mere effektivt, hvilket kan give slæbet trækkraft og spare energi.Og trækkeren er fremstillet i ét stykke, så den kræver ikke vedligeholdelse og reparation under brug.
I forbindelse med opsplitning og lægning af nettet bruges klokkemundsluftkanalen til at bruge diffusionen og decelerationen af luftstrømmen til at få slæbet i spiral nedad i naturlig tilstand.Fordi fiberen er i en rodet lægningstilstand, er fiberens anisotropi garanteret og direkte kontrolleret.Den lodrette og vandrette styrke, ensartethed og trækstyrke af det færdige stof.
Produktionsprocessen for spunbond non-woven stof: PP spån → spåntransportanordning → blander (blandet med andre funktionelle masterbatcher) → skrueekstruder (skruesmeltning) → smeltefilter (filterurenheder) → doseringspumpemåling (Kontroller mængden af garn ) → Spindeboks, spindedyse (dannende en enkelt filament) → Trækkanal (køleudtræk) → Mesh-bælte (læggenet) → Varmvalsende limning (for at fiksere den fluffy baneknude) → opvikling → opskæring (skæring i specifikationer, som kræves af kunderne) )
Spunbond Non-Woven Equipment Production Line Større udstyr
Doseringspumper
Doseringspumpen er en ekstern tandhjulspumpe.Når gearene er i indgrebsdrift, vil gearets ind- og udkobling øge sugekammerets volumen og danne et undertryk.Polymersmelten suges ind i pumpen og fylder dalene i de to gear.Smelten drives af gearet til tæt på indervæggen af det "8"-formede hul og sendes til udløbshulrummet efter at have roteret i næsten en uge.På grund af den kontinuerlige ændring af volumenet af udløbshulrummet kan polymersmelten udledes jævnt.
Mængden af polymersmelteydelse pr. omdrejning af doseringspumpen kaldes den nominelle strømningshastighed for doseringspumpen, og forholdet mellem pumpens faktiske strømningshastighed og den teoretiske strømningshastighed kaldes pumpens volumetriske effektivitet.Der er mange faktorer, der påvirker den volumetriske effektivitet, såsom tætningsydelsen af pumpens samlingsoverflade, spalten, der forårsager smeltetilbageløbet, hastigheden, indløbs- og udløbssmeltetrykket og smelteviskositeten.Den samlede effektivitet af en geardoseringspumpe er produktet af volumetrisk effektivitet og mekanisk effektivitet.For tandhjulspumper med højere præcision er den samlede effektivitet normalt 0,90 til 0,95.
Spinding komponenter
De vigtige dele af spindesystemet er sammensat af kasse, smeltefordelingsplade, spindedyse osv. Spinningsprocessen kan bruge en enkelt storskala spindedyse, eller den kan dannes ved at splejse flere små plader.Desuden er rektangulære plader mere almindeligt brugt, efterfulgt af cirkulære plader.
Diameteren af spindedysehullet bør bestemmes i overensstemmelse med forskydningshastighedsgradienten af den fiberdannende polymersmelte, der flyder i spindedysehullet.Generelt er diameteren og længden af spindedysehullet større, og spindingen er relativt stabil, især for smelter med høj viskositet.Spindingen er fordelagtig.
Køl ned
Denne proces udføres samtidig med deformationen af smeltet trickle.Temperaturen på blåret, der er ekstruderet fra spindedysen, er ret høj.Afkøling kan forhindre vedhæftning og sammenfiltring mellem filamenterne.Med strækningen bliver den viskøse smeltestrøm gradvist til en stabil fast fiber.Spinningsprocessen antager ofte formen af enkeltsidet sideblæsning og dobbeltsidet sideblæsning.Kølemediet er ren, airconditioneret luft.Luftmængden skal sikre, at strømningstilstanden er en stabil laminær strømningstilstand, for at undgå vibration af gevindet og påvirke gevindets ensartethed..Afkølingsprocessen ledsages af krystallisationsprocessen.I den indledende fase er temperaturen for høj, og molekylernes termiske bevægelse er for voldsom.Med faldet i temperaturen stiger hastigheden af homogen nukleering gradvist, smeltens viskositet øges, mobiliteten af kædesegmentet falder, og krystalvæksthastigheden falder.
erfaring:
Lufttilførselstemperatur: 15~16℃ (±1℃)
Indblæsningsluftfugtighed: >80%
Indblæsningslufttryk: 300~400Pa (±2%)
Renlighed: ≤1,2μm
Udkast
1. Orientering
Længden af lineære polymerer er hundreder, tusinder eller endda titusinder gange dens bredde.Denne strukturelle asymmetri gør dem nemme at lave dominerende parallelle arrangementer i en bestemt retning under visse omstændigheder, hvilket kaldes orientering.
2. Udarbejdelsens rolle
Den nydannede spirende fiber har lav styrke, stor forlængelse og ekstremt ustabil struktur.Formålet med drafting er at justere de lange molekylære kæder af fibrene og lamellerne af den krystallinske polymer langs fiberaksen, hvorved fibrenes trækegenskaber og slidstyrke forbedres, samtidig med at den nødvendige fiberfinhed opnås.Udkast er midlet, og orientering er det opnåede resultat.Efter orientering skal temperaturen hurtigt falde til under polymerens glasovergangstemperatur for at "fryse" orienteringsresultatet og forhindre deorientering.
3. Tegningsenhed
De vigtigste metoder er rullemekanisk udtrækning og luftudtrækning.Det meste af spinningsprocessen bruger lufttræk.Luftudtrækning er brugen af højhastighedsluftstrøm til at trække trådfriktionen, opdelt i positiv trykudtrækning og negativ trykudtrækning.Der er dyseudkast og smal spalteudkast i form af luftstrømsudkast, og luftstrømshastigheden kan nå 3000 ~ 4000m/min eller højere.Forskellige virksomheders udarbejdelsesanordning og udarbejdelsesprocessen er meget forskellige.De seneste teknologiske gennembrud i spindeprocessen, såsom stigningen i spindehastigheden og reduktionen af fiberfinhed, er hovedsageligt teknologiske gennembrud i tegneanordningen og udarbejdelsesprocessen.
Lægning kontrol
Lægningskontrol De trukne og delte filamenter lægges på kondensgardinet på en bestemt måde.Der er to hovedkontrolmetoder:
Luftstrømskontrol bruger luftstrømsdiffusion og Coanda-effekt til at placere filamentbundter på kondenseringsskærmen på en bestemt måde, såsom cirkulær eller elliptisk bevægelse;den bruger også sideblæst luftstrøm til skiftevis at blæse filamenterne til venstre og højre for at lægge dem ind i et net.
Den mekaniske styring udnytter den venstre og højre frem- og tilbagegående bevægelse af rullen, rotoren, svingpladen eller trække- og skillerøret til at lægge slæbet regelmæssigt på kondensnettet.Ensartetheden af spindeprocessen er ikke så god som tørprocessen.Jo mindre produktmasse pr. arealenhed er, jo større cv-værdi.
Spunbond Non-Woven Equipment Production Line Applications
Babyble produktion
Produktet er lavet af polypropylen, som har stærk hårfleksibilitet, behagelig håndfølelse, stor luftgennemtrængelighed, høj vandtryksbestandighed, høj styrke og kan blokere og isolere støv, partikler, alkohol, blod, væske, bakterier og vira.
Anvendelsesområder: Hydrofil overfladelagperforering, hydrofil kernebelægning, hydrofil ble, hydrofilt overfladelag af inkontinenspuder, superblød blebundfilmkomposit.
Produktvalg:SSMMS, SMMS, SSS, SS.
Vægtområde:10-25 g/㎡.
Efterbehandlingsproces:hydrofil, vandafvisende, super blød.
Produktion af hygiejneprodukter til kvinder
Produktet er lavet af polypropylen, som har stærk hårfleksibilitet, behagelig håndfølelse, stor luftgennemtrængelighed, høj vandtryksbestandighed, høj styrke og kan blokere og isolere støv, partikler, alkohol, blod, væske, bakterier og vira.
Anvendelsesområder: Hydrofil stansning af overfladelag, hydrofil kernebelægning, superblød basisfilmkomposit.
Produktvalg:SSMMS, SMMS, SSS, SS.
Vægtområde:10-25 g/㎡.
Efterbehandlingsproces:hydrofil, vandafvisende, super blød.
Produktion af kirurgiske forsyninger
Produktet er fremstillet af polypropylen, som har god sejhed, høj filtrerbarhed og blødhed, og er samtidig funktionelt behandlet.Den har stærk funktionalitet, stor luftgennemtrængelighed, høj vandtryksmodstand, høj styrke og kan blokere og isolere støv.Invasion af partikler, alkohol, blod, væsker, bakterier og vira.
Anvendelsesområder: Kirurgiske kasketter, kompositlagner, operationskitler, kirurgiske hulhåndklæder, besøgskjoler, isolationskjoler.
Produktvalg:SSMMS, SMMS, SSS, SS.
Vægtområde:10-65 g/㎡.
Efterbehandlingsproces:antistatisk, anti-ultraviolet, anti-aldring, anti-alkohol, anti-plasma, antibakteriel, anti-olie, anti-meldug osv.
Kirurgisk instrument sterilisering indpakning klud produktion
Et non-woven produkt med høj hydrostatisk ydeevne og høj barriere mod flydende og faste partikler.
Produktvalg:SSMMS, SMMS, SSS, SS.
Vægtområde:10-100 g/㎡.
Efterbehandlingsproces:antistatisk, anti-ultraviolet, anti-aldring, anti-alkohol, anti-plasma, antibakteriel, anti-olie, anti-meldug osv.
Produktion af indkøbstaske
Brug af polyester som råmateriale, høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, UV-bestandighed, vandgennemtrængelighed, høj trækstyrke, stærk punkteringsmodstand, styrke proportional med vægt, bred anvendelsesområde, lang levetid og genanvendelighed.Polymælkesyre er et menneskeskabt materiale, der kan nedbrydes fuldstændigt, nedbrydes til kuldioxid og vand, returneres til naturen, ikke forurener miljøet og er et miljøvenligt produkt.
Produktvalg:SS, SSS, SMS, SSMMS, PET, PLA.
Vægtområde:15-150 g/㎡.
Produktion af tøjemballage bælte
Brug af polyester som råmateriale, høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed, UV-bestandighed, vandgennemtrængelighed, høj trækstyrke, stærk punkteringsmodstand, styrke proportional med vægt, bred anvendelsesområde, lang levetid og genanvendelighed.Polymælkesyre er et menneskeskabt materiale, der kan nedbrydes fuldstændigt, nedbrydes til kuldioxid og vand, returneres til naturen, ikke forurener miljøet og er et miljøvenligt produkt.
Produktvalg:SS, SSS, SMS, SSMMS, PET, PLA
Vægtområde:15-150 g/㎡
FAQ
● Internationale kommercielle vilkår (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW.
● Betalingsbetingelser: LC, T/T.
● Gennemsnitlig leveringstid: Ledetid i højsæsonen: 3-6 måneder, Ledetid uden for sæsonen: 1-3 måneder.
● Antal udenlandsk handelspersonale:>50 personer.
Ja, vi ejer 5 produktionsbaser og salgscenter i Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan Kina.
Jwell lavede den første kinesiske skrue og tønde i 1978 i mærkenavnet Jinhailuo.Efter mere end 40 års udvikling.
JWELL er en af de største leverandør af ekstruderingsmaskiner i Kina med 300 design- og testingeniører, 3000 ansatte.
Jwell er blevet den førende leverandør af ekstruderingslinjer og pålidelige forretningspartnere.Velkommen til at kigge forbi os.
Vores maskiner tager de europæiske standarder og følger den tyske virksomhedstype, vi samarbejder med internationale kendte mærker Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji osv. Vores virksomhed importerer løbende over 1000 internationalt førsteklasses højpræcisionsbehandlingsudstyr såsom flertrinsbearbejdningscentre, CNC drejebænke og CNC fræsemaskiner fra Korea, Japan osv. Alle vores processer overholder nøje CE-certificering, IS09001 og 2008 kvalitetsstyringssystem.Og vi har 12 måneders kvalitetsgaranti.Vi tester maskinens ydeevne før hver levering.Jwells serviceteknikere vil altid være her for alt, hvad du har brug for.
Normalt tager det omkring 1 – 4 måneder afhænger af forskellige maskiner efter modtagelse af ordreforskudsbetaling.
Når du har klaret dine krav, er en bestemt ekstruderingslinje ideel for dig.Vi sender tekniske løsninger og proformafaktura til dig.Du kan betale via TT bankoverførsel, LC som du vil.
En.Vi leverer både kundetilpassede ekstruderingslinjer og tekniske løsninger.Velkommen til at kontakte os for teknisk innovation eller forbedringer til din fremtidige indkøbsplan.
Vi producerer mere end 2000 avancerede ekstruderingslinjer hvert år verden over.
Vi kan sende de små reservedele med flyekspressen til akutte sager.Og den komplette produktionslinje til søs for at spare omkostningerne.Du kan enten bruge din egen tildelte fragtagent eller vores samarbejdsformidler.Den nærmeste havn er Kina Shanghai, Ningbo havn, som er praktisk til søtransport..
Ja, vi støtter vores forretningspartnere med service før eftersalget.Jwell har mere end 300 tekniske testingeniører, der rejser verden over.Alle sager vil blive besvaret med hurtige løsninger.Vi leverer træning, test, drift og vedligeholdelse i hele livet.
Certifikater
Certificeret af: SGS
Ekstrudering nedstrøms udstyr
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Certificeret af: SGS
Ekstrudering nedstrøms udstyr
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Certificeret af: SGS
Ekstrudering nedstrøms udstyr
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Certificeret af: SGS
Ekstrudering nedstrøms udstyr
2015-07-23 ~ 2020-07-23
Certificeret af: Andet
Design, udvikling, fremstilling og salg af intellektuel ejendomsretsstyring til plastmaskine
2016-06-14 ~ 2019-06-13
Certificeret af: Andet
Design, udvikling, fremstilling og salg af plastrør og pladeekstruderingsproduktionslinje
2018-11-20 ~ 2021-11-19
Certificeret af: Quality Austria Training, Certification and Evaluation Ltd.
Plast ekstruderingslinje
2010-01-29 ~
